袋式過濾器對濾料的使用條件要求

　　濾料是組成布袋過濾器的關(guān)鍵材料，其性能的優(yōu)劣對布袋過濾器的操作有很大的影響。正確選擇濾料是布袋濾器設(shè)計的關(guān)鍵。在選擇濾料時，要綜合考慮下列因素，結(jié)合具體情況選擇出符合使用條件的濾料。

　　1、過濾效率。短纖維毛毯濾料比長纖維織物濾料的過濾效率高。清灰時，薄濾料比厚濾料吏易破壞粉塵初層，致使過濾效率降低。

　　2、壓降。濾料的壓力損失要盡量小。一般情況下，濾料的壓降要比積有粉塵層時的壓降小一個數(shù)量級，甚至可忽略不計。

　　3、容塵量。容塵量與濾料的孔隙率及透氣率有關(guān)，它決定著清灰時間，從而會影響濾料的使用壽命。一般應(yīng)考慮使用容塵量大的濾料，如毛氈濾料等。

　　4、透氣率。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比，也稱氣布比。我國標(biāo)定透氣率的壓差值為127Pa。透氣率一般指潔凈濾料的透氣率。在可能的情況下，要盡可能選取透氣率高的濾料，以避免壓降增大。

　　5、耐溫性。它是選擇濾料的主要因素-耐高溫的濾料可回收熱能、節(jié)約能源。且可簡化降溫設(shè)備。

　　5、機(jī)械性能。濾料要具有抗攔、抗彎、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，尤其是耐磨性，它決定著濾料的使用壽命。

　　袋式過濾器的保養(yǎng)方法：

　　1、袋式過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護(hù)。

　　2、當(dāng)袋式過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時要清洗濾芯。

　　3、在清除雜質(zhì)時，特別注意過濾器濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求。

　　4、某些過濾器濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。

　　5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

　　Y型過濾器的維護(hù)和保養(yǎng)知識

　　粗濾過濾器

　　1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護(hù);

　　2、當(dāng)過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);

　　3、清洗雜質(zhì)時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;

　　4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

　　精密過濾器

　　1、Y型過濾器的核心部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護(hù);

　　2、當(dāng)Y型過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，同時要清洗濾芯;

　　3、在清除雜質(zhì)時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計要求;

　　4、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

　　5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，需馬上更換。

　　初效袋式過濾器運(yùn)行前的檢查工作

　　1.風(fēng)機(jī)的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備、過濾器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設(shè)計相符。測試儀表的指示及記錄是否正確。　要反復(fù)校驗并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作。

　　2.脈沖過濾器濾袋的檢查：

　　濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運(yùn)行幾天后，還必須檢查濾袋的泄漏情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。

　　3.新裝濾袋的投運(yùn)：

　　在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，需要密切注意。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進(jìn)入冷的過濾器時，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié)，造成濾袋堵塞和腐蝕。

　　Y型過濾器正確的打開濾機(jī)順序

　　1）閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。

　　2）確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

　　3）檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

　　4）有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。

　　5）擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。